علت داغ شدن روغن هیدرولیک + خطرات، پیشگیری و تشخیص آن

آیا می‌دانید علت داغ شدن روغن هیدرولیک چیست؟ در قلب بسیاری از دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی، سیالی حیاتی به نام روغن هیدرولیک جریان دارد. این سیال، با انتقال فشار، نیروی محرکه بسیاری از اجزا را فراهم می‌کند. اما گاهی اوقات، این سیال حیاتی به دلایلی نامعلوم بیش از حد گرم می‌شود و این مسئله می‌تواند عملکرد سیستم را مختل کرده و به آن آسیب برساند. داغ شدن روغن هیدرولیک، پدیده‌ای پیچیده است که می‌تواند دلایل متعددی داشته باشد. دلایل داغ شدن روغن هیدرولیک شامل طراحی سیستم، کیفیت روغن، شرایط کاری و عوامل محیطی است.

علت داغ شدن روغن هیدرولیک چیست؟

گرمای بیش از حد روغن هیدرولیک، مشکلی رایج در سیستم‌های هیدرولیک است که می‌تواند به دلایل متعددی رخ دهد. بارگذاری بیش از حد سیستم، نشت‌های داخلی، آلودگی روغن، کمبود روغن، مشکلات سیستم خنک‌کاری، طراحی نامناسب سیستم و عملکرد نادرست پمپ از جمله عوامل اصلی افزایش دمای روغن هستند. علاوه بر دلایل داغ شدن روغن هیدرولیک مانند بارگذاری بیش از حد و نقص در سیستم، عوامل پیچیده‌تری نیز می‌توانند گرم شدن بیش از حد روغن هیدرولیک را به دنبال داشته باشند. نوسانات شدید در بار کاری، طراحی نامناسب مدار هیدرولیک، استفاده از روغن نامناسب یا کهنه، وجود حباب‌های هوا در روغن (کاویتاسیون)، عدم تعادل در جریان روغن و همچنین شرایط محیطی سخت مانند دمای محیط بالا، می‌توانند به صورت جداگانه یا ترکیبی، باعث افزایش دمای روغن شوند. همچنین، انتخاب نامناسب مواد سازنده قطعات هیدرولیک و عدم توجه به اصطکاک بین سطوح تماس، می‌توانند به تولید حرارت اضافی و در نتیجه افزایش دمای روغن کمک کنند.

بیشتر بدانید: راهنمای خرید و قیمت روغن هیدرولیک زانتیا lhm

چطور می‌توان از داغ شدن روغن هیدرولیک جلوگیری کرد؟

داغ شدن بیش از حد روغن هیدرولیک، یکی از مشکلاتی است که می‌تواند عملکرد سیستم را به شدت تحت تأثیر قرار دهد و به آن آسیب برساند. برای جلوگیری از این مسئله، می‌توان اقدامات مختلفی را انجام داد.

  • انتخاب روغن مناسب: استفاده از روغنی با مشخصات فنی متناسب با شرایط کاری سیستم، از جمله ویسکوزیته، نقطه اشتعال و مقاومت در برابر اکسیداسیون، گام نخست در پیشگیری از بروز علت داغ شدن روغن هیدرولیک است.
  • نگهداری منظم: انجام سرویس‌های دوره‌ای، تعویض به موقع فیلترها و روغن، و بررسی مداوم سیستم برای شناسایی و رفع نشتی‌ها، نقش مهمی در حفظ سلامت سیستم ایفا می‌کند.
  • بهینه‌سازی سیستم خنک‌کاری: طراحی و نگهداری صحیح سیستم خنک‌کاری، از جمله رادیاتورها و فن‌ها، برای دفع موثر گرمای تولید شده در سیستم، ضروری است.
  • کنترل بارگذاری سیستم: تنظیم بار وارده بر سیستم به گونه‌ای که از ظرفیت طراحی آن تجاوز نکند، به کاهش تولید گرما کمک شایانی می‌کند.
  • کنترل آلودگی: استفاده از فیلترهای مناسب و جلوگیری از ورود آلودگی‌هایی مانند ذرات جامد، آب یا هوا به سیستم، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
  • طراحی بهینه سیستم: طراحی مناسب سیستم هیدرولیک، با انتخاب اجزای با کیفیت و ابعاد مناسب لوله‌ها، باعث کاهش اصطکاک و تولید گرما می‌شود.
  • نظارت بر عملکرد پمپ: بررسی عملکرد پمپ به صورت دوره‌ای و اطمینان از عدم وجود مشکلاتی مانند سایش قطعات یا تنظیم نادرست، از دیگر اقدامات ضروری است.

خطرات گرمای روغن هیدرولیک

گرمای بیش از حد روغن هیدرولیک نه تنها عملکرد سیستم را مختل می‌کند، بلکه می‌تواند به آن آسیب‌های جدی وارد کند. اکسیداسیون سریع روغن در دمای بالا، خواص روانکاری آن را کاهش داده و باعث افزایش اصطکاک و سایش قطعات می‌شود. همچنین، تشکیل رسوبات و لجن در سیستم، می‌تواند عملکرد شیرها و سایر اجزای سیستم را مختل کرده و به تدریج باعث انسداد مجاری شود. کاهش کارایی سیستم نیز به دلیل افزایش ویسکوزیته روغن در دمای بالا اتفاق می‌افتد که منجر به بالا رفتن مصرف انرژی و کاهش سرعت پاسخگویی سیستم می‌شود. در شرایط شدید، دمای بالای روغن می‌تواند خطر آتش‌سوزی را نیز به همراه داشته باشد.

چگونه داغ شدن سیستم هیدرولیک را تشخیص دهیم؟

تشخیص دلایل داغ شدن روغن هیدرولیک بسیار مهم است. داغ شدن سیستم هیدرولیک، نشانه‌ای از وجود مشکل در سیستم است که اگر به موقع شناسایی و برطرف نشود، می‌تواند به آسیب‌های جدی منجر شود. برای تشخیص این مشکل، می‌توانید به دنبال این نشانه‌ها باشید.

  • افزایش دمای محسوس روغن: یکی از واضح‌ترین نشانه‌ها، افزایش دمای روغن هیدرولیک است. می‌توانید با استفاده از دماسنج، دمای روغن را اندازه‌گیری کرده و با دمای نرمال مقایسه کنید.
  • کاهش کارایی سیستم: یکی از راه‌های تشخیص علت داغ شدن روغن هیدرولیک توجه به کارایی سیستم است. داغ شدن روغن می‌تواند باعث افزایش ویسکوزیته آن شود که به نوبه خود منجر به کاهش سرعت پاسخگویی سیستم و کارایی آن می‌شود.
  • صدای غیرعادی: افزایش اصطکاک ناشی از دمای بالا، ممکن است باعث ایجاد صداهای غیر عادی مانند نویز یا تق‌تق در سیستم شود.
  • نشتی روغن: افزایش دما امکان دارد باعث انبساط روغن و ایجاد فشار در سیستم شود که در نتیجه ممکن است نشتی روغن را ایجاد کند.
  • بوی سوختگی: در موارد شدید، داغ شدن بیش از حد روغن می‌تواند باعث سوختگی جزئی روغن و ایجاد بوی سوختگی شود.
  • تغییر رنگ روغن: روغن هیدرولیک در اثر حرارت بالا ممکن است تغییر رنگ داده و تیره شود.

سخن پایانی
داغ شدن روغن هیدرولیک، یک مشکل پیچیده با عواقب جدی است که می‌تواند عملکرد سیستم را مختل کرده و به آن آسیب برساند. از جمله دلایل داغ شدن روغن هیدرولیک می‌توان به بارگذاری بیش از حد، نشت داخلی، آلودگی، طراحی نامناسب سیستم و عملکرد نادرست پمپ اشاره کرد. افزایش دمای روغن، علاوه بر کاهش عمر مفید آن، منجر به افزایش سایش قطعات، ایجاد رسوبات و کاهش کارایی سیستم می‌شود. برای جلوگیری از این مشکل، انتخاب روغن مناسب، نگهداری منظم سیستم، بهینه‌سازی سیستم خنک‌کاری، کنترل بارگذاری، کاهش آلودگی و طراحی بهینه سیستم از اهمیت بالایی برخوردار است. با شناسایی به موقع نشانه‌های داغ شدن روغن و انجام اقدامات پیشگیرانه، می‌توان از بروز مشکلات جدی در سیستم جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش داد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *